Точилка, сверлилка, микрофрезер?

[OFF-ROAD36]

voron, интересная машинка, видимо, делалась в заводских условиях.
Резьбы везде метрические? И, похоже, одинаковые. На тисках и на подачах. Какой материал стола и гаек? Чугун или все сталь?
Колонна от какой-то стойки измерительной или микроскопа?

[OFF-ROAD36]

А я пока занимаюсь столом поперечной подачи, делаю на токарном кубики для корпусов опор скольжения из старого здоровенного резца.

Вырезал столик из листа Ст3, толщиной 6мм. Не удержался, отнес на шлифовку, чтоб ровно все было и аккуратненько.

[OFF-ROAD36]

Получил столик с шлифовки. Красивый, аж поцеловать хочется!
Приложил линеечку СССР 0-го класса точности.
Как оно было желобом выгнутое, так и осталось...
Ну, не будем нарушать чистоту эксперимента, будем ставить как есть.
Изгиб не диагональный, авось и так сойдет...

[voron]

не будем нарушать чистоту экскримента

А не проще на фрезере? Ну и, раз уж так "получилось", может плоскошлифовальный собрать? Там и ножи от рубанков шлифануть можна у нас заточка пары с рейсмуса от 800 целковых

[OFF-ROAD36]

voron, Деталь плоская, прогиб я не измерял, но он виден на просвет с линейкой.
Я думал, шлифовщик его уберет. А он облажался, похоже...
Плоскошлифовальный буду делать для мелочевки, как найду из чего подачи сделать.

[leon10010]

voron, Деталь плоская, прогиб я не измерял, но он виден на просвет с линейкой.
Я думал, шлифовщик его уберет. А он облажался, похоже...
Плоскошлифовальный буду делать для мелочевки, как найду из чего подачи сделать.

Может, на магниты поставили, она распрямилась. Шлифанули - со стола сняли..

[OFF-ROAD36]

Может, на магниты поставили, она распрямилась.

Может.. Но 6мм толщина. Размер 160х160мм примерно.

[leon10010]

Может, на магниты поставили, она распрямилась.

Может.. Но 6мм толщина. Размер 160х160мм примерно.

там 20 мм  магнитами прямит.

[OFF-ROAD36]

Сегодня решил заняться той частью, которая будет находиться на вертикальной колонне.
Не знаю, как назвать эту часть станка, но к ней в дальнейшем будут крепиться различные бабки.
Точильная, сверлильная, фрезеровальная (это если Бог Жесткости разрешит фрезеровать на этих столах) шлифовальная и может еще какая придумается..
Узел этот изготовлен из куска трубы 45х7 ст20 и уголка 50х50х5, длиной около 80мм.
Трубу использовал, потому что была такая.
От трубы отрезал кусок около 50мм длиной, проточил снаружи "как чисто", расточил изнутри под скользящую посадку на стойку станка.
Затем вложил полученную втулку в уголок, зажал струбциной и приварил полуавтоматом.
Потом приварил к цилиндрической втулке маленькую втулочку с отверстием под болт М8 и сделал разрезы вдоль и поперек для фиксации узла на стойке станка в произвольной позиции.

Дальнейшую обработку производил на токарном станке.
Вначале зажал в патрон токарного станка стойку от изготавливаемого станка, надел на нее сваренную конструкцию будущего узла и проторцевал одну из плоскостей уголка "как чисто".
Так получил первую базовую плоскость на этом узле, которая в дальнейшем будет параллельна столу станка.

[OFF-ROAD36]

Перед снятием узла со стойки в проторцованной плоскости было просверлено отверстие, которое затем было расточено так, чтобы изготавливаемый узел в дальнейшем мог опускаться по стойке вниз к крестовому столу.

Дальнейшая обработка узла - фрезерная, но выполнялась тут же, на токарном станке.
В патрон зажимаем левый проходной резец (можно и правый, только шпиндель включать на обратное вращение). Все остальные плоскости на изготавливаемом узле обрабатываются этим резцом, как фрезой флайкаттером.

Для удобства установки и позиционирования обрабатываемого узла, на стол поперечной подачи токарного станка установлен элемент УСП, выставленный так, что его стороны параллельны подачам токарного станка.

На это УСП прижимом крепится обрабатываемый узел. Выравнивание сторон обрабатываемого узла делаем по угольнику или линейке.

Обрабатываем "летучкой" вторую базовую плоскость, которая в изготавливаемом станке будет расположена вертикально.
Затем торцуем края уголка.

[OFF-ROAD36]

В итоге имеем узел, который имеет две установочные плоскости, одну горизонтальную, другую вертикальную.
Этот узел может быть произвольно закреплен на стойке станка в любом месте по высоте стойки.
Так же узел произвольно вращается вокруг стойки, когда фиксатор положения не затянут.
В обеих установочных плоскостях будут сделаны отверстия с резьбой для закрепления различных шпиндельных узлов.

Изготовленный узел может быть одет на вертикальную стойку так, что горизонтальная полка может оказаться как сверху, так и снизу.

[Dil]

OFF-ROAD36, по- человечески

[OFF-ROAD36]

Dil, хочу домой маленький станочек, ну и щупаю разные технологии металлообработки, доступные рядовому рукодельцу. На предмет предсказуемости результатов рукоделия.

[voron]

voron, интересная машинка, видимо, делалась в заводских условиях.
Резьбы везде метрические? И, похоже, одинаковые. На тисках и на подачах. Какой материал стола и гаек? Чугун или все сталь?
Колонна от какой-то стойки измерительной или микроскопа?

Собирали в конце 80-х, я тогда типа токарь-фрезеровщика был, на заводе. Голова досталась как есть, остальное все сами. Везде сталь. Вес примерно 25 кг. Часть ласточек сборные. Резьбы не помню, под метрику делал скорее всего. Делал по подобию, ну или по образцу, проще говоря. Движку надо менять, слабоват он. Скорее всего на шкивы-ремни перейду, время на самоделки не хватает. Голова ватт 300 выдержит, мощнее хз.